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電站風機消音器中風機的可靠性及防范措施?

2017/9/6 10:14:12 字體:  瀏覽 296

     江蘇連云港市宏慶電力輔機開發(fā)有限公司生產(chǎn)銷售顆風機消音器、軸流風機消音器中軸流風機消聲器、爐頂蒸汽罐出口消音器、冷卻風機進出口消音器、助燃風機進口消聲器、環(huán)冷風機進口消聲器、環(huán)冷風機出口消音器、燒結(jié)風機消音器、風機進出口消聲器/消音器等機械設備廠家。如下圖所示,宏慶公司最近風機消音器發(fā)貨走貨圖片。







      電站風機消音器中風機的穩(wěn)定運行,直接影響到發(fā)電機組的穩(wěn)定運行,因此,提高風機的可靠性顯得十分必要和迫切。要提高軸流風機消音器中軸流風機可靠性,在選型。設計、運行、調(diào)整與維護方面都要做好一定的措施。風機是火力發(fā)電廠中的關(guān)鍵輔機,軸流風機消音器中軸流風機因效率高和能耗低而被廣泛采用。在實際運行中,不少電廠因軸流風機消音器中軸流風機特別是動葉可調(diào)軸流風機消音器中軸流風機的可靠性差,頻頻發(fā)生故障,導致電廠非計劃停機或減負荷,影響了機組的穩(wěn)定運行。近幾年來,內(nèi)蒙古西部一些300MW、200MW機組均發(fā)生過動葉可調(diào)軸流風機消音器中軸流風機斷葉片事故,也有在同一電廠反復多次發(fā)生,嚴重影響機組安全滿發(fā)。
1.影響軸流風機消音器中軸流風機可靠性的因素
1.1 電站風機消音器中風機事故分類
      第1類事故:風機故障引起火電機組退出運行。
      第2類事故:風機故障只引起火電機組出力降低,還沒有造成火電機組退出運行,或送、引風機僅有某一臺退出運行。
      第3類事故:風機損壞不嚴重,不需要進、引風機退出運行進行維修。
      第1、2類事故直接影響風機運行可靠性,第3類則是潛在的影響因素。
1.2軸流風機消音器中軸流風機主要故障
      (a)轉(zhuǎn)子故障。如轉(zhuǎn)子不平衡、轉(zhuǎn)子振動等,最嚴重的甚至發(fā)生葉輪飛車事故。
      (b)葉片產(chǎn)生裂紋或斷裂。在送、引風機上均有可能發(fā)生,近幾年在多個大型電廠已發(fā)生多宗。
      (c)葉片磨損。主要是發(fā)生在引風機上。由于電除塵器投入時機掌握不好或電除塵器故障,造成引風機磨損。這是燃煤電站引風機最容易發(fā)生的故障。
      (d)軸承損壞。
      (e)電機故障。如過電流等,嚴重時燒壞電機。
      (f)油站漏油,調(diào)節(jié)油壓不穩(wěn)定。既影響風機的調(diào)節(jié)性能也威脅風機的安全。
1.3軸流風機消音器中軸流風機發(fā)生故障的原因
1.3.1 產(chǎn)品設計和制造方面
      (a)結(jié)構(gòu)設計不合理,強度設計中未充分考慮動荷載。
      (b)氣動設計不完善。對氣動特性、膨脹不明。
      (c)葉片強度安全系數(shù)不夠,葉片材質(zhì)差。
      (d)葉片鑄造質(zhì)量差。
      (e)焊接、裝配質(zhì)量差。如葉片螺栓脫落打壞葉片等。
      (f)控制油站質(zhì)量差。
      (g)監(jiān)測、保護附件失靈。
1.3,2運行、檢修方面
      (a)軸流風機消音器中軸流風機長期在失速條件下工作,氣流壓力脈動幅值明顯增加,葉片共振受損。
      (b)不按風機特性要求進行啟動并車,風機工況與系統(tǒng)特性不匹配。
      (c)不投電除塵或電除塵效率低導致風機入口含塵濃度高。
      <d)兩臺風機并列運行時,兩者工作點差異較大。
      (e)軸流風機消音器中軸流風機喘振保護失靈。
      (f)無定期檢修或檢修不良。
1.3.3安裝方面
      (a)軸系不平衡或連接不好,導致風機振動大、軸承、聯(lián)軸器易損壞。
      (b)執(zhí)行機構(gòu)安裝誤差大,就地指示值與控制室反饋值不一致,導致操作不準確。
1.3.4風機選型與系統(tǒng)設計方面
      風機選型不當造成風機實際運行點在不穩(wěn)定氣流區(qū)或接近甚至進入失速區(qū),以及風機管路系統(tǒng)特性不合理,均可造成風機轉(zhuǎn)子有關(guān)部件的疲勞與損壞。
2.提高軸流風機消音器中軸流風機可靠性的措施
2.1選型
      電站鍋爐風機的型式一般有離心式、靜葉可調(diào)軸流風機消音器中軸流風機和動葉可調(diào)軸流風機消音器中軸流風機,應根據(jù)具體使用場合,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定風機型式。選擇軸流風機消音器中軸流風機時,設計點應落在效率最高、并在此基礎上動葉角度再開大10'—15'的曲線上。這樣,即使機組在低于額定工況下運行,風機仍可在最高效率區(qū)內(nèi)運行。
      對于燃煤鍋爐,由于動葉可調(diào)軸流風機消音器中軸流風機圓周速度高,考慮到磨損問題,宜采用中逮,不宜選用過高轉(zhuǎn)速。
2.2并聯(lián)設計與運行
      在選擇動葉可調(diào)軸流風機消音器中軸流風機的參數(shù)時,除了按有關(guān)規(guī)程規(guī)定給出余度外,還要依據(jù)電廠實際情況,不僅考慮最大保證工況點(TB)、MCR工況、100%負荷工況,還要考慮點火工況以及風機安全并車工況。后兩種工況往往被人忽視面給風機的調(diào)試與運行帶來困難。故應特別注意動葉可調(diào)軸流風機消音器中軸流風機的并聯(lián)設計與運行。
2.3其他設計措施
      如果可以降低風機負荷,總是可以并車的,如燃油鍋爐。但對于某些燃煤鍋爐,例如中速直吹式制粉系統(tǒng)的冷一次風機,由于其制粉系統(tǒng)必須有一個最低的干燥出力要求和送粉壓頭,在風機出力下降受到限制的情況下,有兩個方法解決并聯(lián)運行問題。一是選擇風機時計算好單臺風機按要求工況運行時系統(tǒng)阻力,使S點高于該阻力線,這意味著設計點位于特性曲線下端,以致壓頭較高風機效率較低。二是可以在軸流風機消音器中軸流風機風道上加一個旁路再循環(huán)門,啟動該風機時,先關(guān)閉出口門,打開循環(huán)門。待第2臺風機越過失速線后打開出口門,關(guān)閉循環(huán)門,這樣做的缺點是增加了初投資,增加了送風倒回泄漏的可能性。
      在設計風機進出口連接管道時,要避免產(chǎn)生渦流的可能性,某些轉(zhuǎn)彎處還應采取加裝導流板的措施。
2.4調(diào)整與維護
      a)必須確保動葉實際角度與指示值及與控制室反饋值相一致。若誤差大,運行人員便難以判斷動葉真實角度,從而影響運行工況。嚴重時,風機因長時間處于失速邊緣或失速區(qū)內(nèi)運行而導致斷葉片事故的發(fā)生。
      b)對于燃煤電站,不能讓引風機長期在超標煙塵中受磨。解決軸流風機消音器中軸流風機磨損問題的關(guān)鍵是降低風機入口舍塵濃度和灰粒尺寸。為此,應加強清灰等工作。
      c)加強對電除塵器的管理,確保電除塵器運行正常,減少煙塵對引風機葉片的磨損。
      d)確保風機喘振保護正常。
      軸流風機消音器中軸流風機,特別是動葉可調(diào)軸流風機消音器中軸流風機現(xiàn)在及將來在火力發(fā)電廠中都會廣泛使用,其運行可靠性對電廠按計劃穩(wěn)發(fā)、滿發(fā)至關(guān)重要。我國電站風機消音器中風機可靠性與先進國家差距正在縮小。要提高風機運行可靠性,除了須提高風機本身設計、制造質(zhì)量外,設計選型、運行及維護也至關(guān)重要。

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