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全自動煤粉取樣器

2017/11/3 14:42:31 字體:  瀏覽 776

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 煤粉取樣器|煤粉取樣裝置(移動式)  煤粉取樣器|煤粉取樣裝置(旋流式、固定式)

一、全自動煤粉取樣器定義:

      煤粉細度是火電廠鍋爐運行中嚴(yán)格控制的一項指標(biāo),也是優(yōu)化燃燒、提高鍋爐運行經(jīng)濟性的重要參數(shù),為使電站鍋爐燃燒用合格的煤粉,獲得較高的燃燒效率,使鍋爐在安全、經(jīng)濟的狀態(tài)下運行,必須對煤粉細度進行定期監(jiān)測。電廠應(yīng)用的制粉系統(tǒng)可分為中間貯倉式和直吹式系統(tǒng),對于中間貯倉式制粉系統(tǒng),煤粉取樣比較方便,可以對煤粉進行定期監(jiān)測,而直吹式制粉系統(tǒng)由于系統(tǒng)處于正壓狀態(tài),煤粉取樣比較困難,一般難以做到定期取樣。

      目前國內(nèi)主力火電機組與新建火電機組基本上都采用直吹式制粉系統(tǒng),解決煤粉取樣問題的主要方式是:

      1、由專門的測試單位做實驗;2、采用手動煤粉取樣器(但是手動存在的大的問題是取樣結(jié)果缺乏一致性與代且性,使設(shè)備失去了安裝的意義。)   

      全自動煤粉取樣器全自動煤粉取樣裝置),是用于正壓直吹式制粉系統(tǒng)一次風(fēng)送粉管道上煤粉取樣專用設(shè)備。在磨煤機日常運行中,磨煤機研磨件的磨損、煤種、塊度的變化,煤粉細度將產(chǎn)生較大的變化,直接影響鍋爐燃燒效率,增加發(fā)電成本,因此定期對煤粉細度取樣檢測,當(dāng)煤粉細度超過設(shè)計值時,及時調(diào)整、更換磨煤機研磨件或調(diào)整分離器折向門開度,以實現(xiàn)煤粉細度達到設(shè)計要求。代替了以往手動的取樣裝置費力取樣沒有代表性。

二、全自動煤粉取樣器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式:

      該產(chǎn)品是利用壓縮空氣為動力,使取樣管、分離器、取樣瓶產(chǎn)生負壓來抽吸煤粉達到取樣目的,并可利用壓縮空氣吹掃取樣管避免取樣管堵塞的問題。每套取樣裝置內(nèi)包含取樣管、乏氣管、抽氣器、分離器、調(diào)壓閥、傳動裝置、電動調(diào)節(jié)閥(進氣閥)、電動取樣閥、電動吹掃閥、可逆調(diào)速電機差壓變速器等。其中,電動進氣閥用于控制裝置內(nèi)氣源的通斷,系統(tǒng)通過實時調(diào)節(jié)該閥的開度調(diào)整進氣壓力,從而使取樣管與煤粉管道的靜壓差恒定;取樣閥打開表示允許樣品進入取樣瓶;吹掃閥關(guān)閉表示允許對取樣裝置內(nèi)部進行吹掃;可逆調(diào)速電機用于將取樣管推送到取樣點位置。此外,進氣管道上裝有一臺手動調(diào)壓閥,用于調(diào)整進氣壓力,用戶可通過此閥的位置調(diào)整進氣壓力上限,以起到保護電動調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)靈敏度。

三、全自動煤粉取樣器工作原理:

1、 系統(tǒng)參數(shù)

      系統(tǒng)參數(shù)包括:取樣管行程時間(T1)、吹掃時間(T2)、待機時間(T3)、靜壓差值(P)。取樣管行程時間的具體含義將在自動運行部分描述;吹掃時間是指取樣完成后管道吹掃時間;待機時間是指兩個自動取樣流程的間隔時間,若用戶將其設(shè)置為0時0分,表示系統(tǒng)禁止待機功能,取樣完成后系統(tǒng)停機,下一次取樣開始需要用戶按下啟動按鈕;此外,當(dāng)系統(tǒng)取樣運行時,系統(tǒng)連續(xù)采集取樣管道與煤粉管道之間的當(dāng)前靜壓差(下文稱系統(tǒng)靜壓),根據(jù)基于誤差控制方法和迭代控制方法實時調(diào)整進氣調(diào)節(jié)閥的開度,使得系統(tǒng)靜壓穩(wěn)定于用戶設(shè)定的“靜壓差值”,該方法兼?zhèn)淇焖傩、穩(wěn)定性,經(jīng)過多次實驗、應(yīng)用證明,該方法可以完全適應(yīng)短時取樣、煤粉管道風(fēng)速變化頻繁等工況。

2、自動運行描述:

      每套煤粉取樣裝置的自動運行流程包括取樣階段和吹掃階段,用戶按下自動啟動按鈕,系統(tǒng)首先執(zhí)行煤粉取樣程序,待取樣完成后定時幾秒,再自動執(zhí)行吹掃程序,吹掃完成后,整個取樣流程結(jié)束。此后,系統(tǒng)進入待機模式,當(dāng)待機時間到后,自動開始下一個取樣流程。取樣槍的整個行程中有兩個位置分別為L1、L2、,其中L1為取樣槍的初始位置,該位置由行程開關(guān)安裝位置決定;L2為取樣槍推送到位后的位置,該位置由行程開關(guān)安裝位置決定;在可逆調(diào)速電機運行速度一定的情況下,該位置由用戶設(shè)定的取樣行程時間T1決定。以下為取樣程序和吹掃程序的詳細說明。

取樣階段:

      取樣開始后,可逆調(diào)速電機先將取樣管由L1位置向L2位置推送同時打開取樣閥、吹掃閥和進汽調(diào)節(jié)閥開始取樣,在取樣過程中,當(dāng)取樣管到位置L2過程中;系統(tǒng)實時調(diào)整進氣調(diào)節(jié)閥的開度,以使取樣管道和煤粉管道間的靜壓差維持在±10Pa;當(dāng)取樣管到達位置L2后,可逆電機停止并定時幾秒(即定時時間T1),定時到后可逆電機反轉(zhuǎn)帶著取樣管返回L1位置。當(dāng)取樣管到達L1后,取樣結(jié)束,可逆電機停止,然后關(guān)閉進氣閥、取樣閥打開吹掃閥開始對取樣管吹掃。

吹掃階段:

      系統(tǒng)取樣程序執(zhí)行完畢,定時幾秒鐘后開始執(zhí)行吹掃程序。吹掃過程中,首先關(guān)閉進氣閥和取樣閥;打開吹掃閥開始定時吹掃時間,定時完成后關(guān)閉吹掃閥;即整個取樣流程結(jié)束可以倒出取樣瓶內(nèi)的煤粉。

可選配功能

      另外,根據(jù)客戶實際需求,本系統(tǒng)可選配通信功能,用于與現(xiàn)場DCS對接。通信協(xié)議包括:RS485串口通信,RS232串口通信,TCP/IP以太網(wǎng)通信等。通過通信方式可以實現(xiàn)就地控制柜的動態(tài)顯示、控制、參數(shù)設(shè)定、報警等所有功能。

四、全自動煤粉取樣器性能特點:

      1、產(chǎn)品主要部件采用不銹鋼制作,外觀整潔小巧,整體使用壽命長。

      2、控制柜采用我公司研發(fā)的一體掛式控制柜,控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,故障率及維護量少。減少了操作人員勞動強度。

      3、取樣裝置采用多點(由于取樣管在推進時貫穿煤粉管道,退出時都在取樣)、

      4、采用微差壓調(diào)節(jié)控制壓縮空氣流量使煤粉管道內(nèi)與取樣管內(nèi)流速接近使其實現(xiàn)等速取樣,取出的煤粉樣品具有代表性。

      5、控制柜的控制界面采用觸摸屏更容易操作,可任意設(shè)定定時取樣時間。

      6、采用雙層密封嚴(yán)實,無一絲煤粉泄漏,對工作環(huán)境不污染。

五、全自動煤粉取樣器安裝要求:

      現(xiàn)場需提供0.4—0.6Mpa壓縮空氣。該設(shè)備是垂直安裝在煤粉管道的操作平臺處便于操作,在煤粉管道上開孔(具體尺寸按圖紙尺寸)將煤粉取樣裝置焊接牢靠在煤粉管道上即可。

六、全自動煤粉取樣器訂貨須知:

      訂貨時提供煤粉管道直徑、壁厚。

      操作方式為全自動型式。

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