熱力式旋膜除氧器和常規(guī)除氧器的常規(guī)選擇分析比較？

         火力發(fā)電廠常規(guī)選擇除氧器的方法一般考慮哪些方面？技術(shù)經(jīng)濟分析比較？近年來，隨著科學技術(shù)的飛速發(fā)展，越來越多的新技術(shù)投入使用，使得火力發(fā)電廠的容量及安全可靠性都得到了很大的提高，為此電廠中主要的輔機設備也必須不斷的擴容、更新。旋膜除氧器是電廠的主要輔機之一，除氧器的選擇對鍋爐長期、安全、高效運行非常重要，旋膜除氧器的型式和布置對主廠房的布置格局及形式有較大影響，目的是通過對熱力式旋膜除氧器和常規(guī)除氧器的技術(shù)經(jīng)濟比較，確定電廠除氧器的合適型式。
除氧器的功能及類型：
除氧器的功能：
         為保證熱力發(fā)電廠運行的安全性、可靠性和經(jīng)濟性，必須除去鍋爐給水中溶解的氣體，這些氣體不僅會妨礙傳熱，而且能嚴重腐蝕金屬，其中主要是指給水中游離的氧氣，即我們常說的給水除氧。給水除氧有化學除氧和物理除氧兩種方法，而物理方法既能除氧又能除去其他氣體，并且無任何殘留物質(zhì)，其中熱除氧方法為簡單便宜，為此，火力發(fā)電廠的給水均采用熱除氧方法。在高參數(shù)機組（特別是壓臨界及超臨界機組）電廠中，熱除氧作為主要除氧手段，化學除氧作為輔助除氧和提高PH值的手段。
         除氧器作為混合式加熱器，其主要作用是通過回熱加熱除去鍋爐給水中氧氣，以確保熱力設備安全經(jīng)濟運行。
除氧器的類型：
         除氧器的分類主要按結(jié)構(gòu)和壓力兩種方式分類。
         按結(jié)構(gòu)分為水膜式、淋水盤式、噴霧式等幾種型式，大型機組多采用噴霧式，噴霧式中分為常規(guī)除氧器和熱力式旋膜除氧器（又稱無頭除氧器）。
         按壓力分為大氣式除氧器和壓力式除氧器，熱力式旋膜除氧器屬于壓力式除氧器。
常規(guī)除氧器和熱力式旋膜除氧器的技術(shù)經(jīng)濟比較：
         常規(guī)噴霧式除氧器可分為噴霧淋水盤式和噴霧填料式兩種，二者工作原理相同，他們都有兩部分組成，上部為噴霧層，可除去水中大部分氧氣，下部為淋水盤或填料層，可除去水中殘余氧。對于常規(guī)除氧器大家都非常熟悉。
         熱力式旋膜除氧器的運行采用物理除氧方式，分為兩個階段：
         初級除氧階段，是由噴霧裝置來完成的。在各種工況下，噴霧裝置均能確保凝結(jié)水被加熱到飽和溫度，并且和蒸汽進行充分地接觸。由于在飽和情況下氧氣在水中的溶解度為零，因此溶解氧從水中析出，進入蒸汽空間中，并聚集在噴射裝置附近。離析出來的氧氣，當積聚到一定濃度后，隨同少量的蒸汽一起由排氣管排出。
         深度除氧階段是通過蒸汽噴射入水箱中來實現(xiàn)的。根據(jù)不同情況，蒸汽、加壓熱水和汽水混合物均能夠充當除氧介質(zhì)。
         通過對蒸汽裝置的適當設計，并考慮到水箱中的流體動力特性，能夠使蒸汽和水進一步充分接觸，溶解氧將遵循亨利定律從水中擴散到蒸汽之中。
熱力式旋膜除氧器在國內(nèi)的生產(chǎn)運行：
         無除氧頭噴霧型一體化形式的除氧器，尤其在大機組領(lǐng)域，已成為國際市場上的主流產(chǎn)品。機組負荷為984MW時，給水含氧量僅為0.6μg/Kg。除氧器及有關(guān)管道無振動現(xiàn)象且噪音小。機組投產(chǎn)至今，除氧器運行正常，未出現(xiàn)問題。根據(jù)對內(nèi)蒙古國華準格爾電廠熱力式旋膜除氧器進行的調(diào)研結(jié)果表明：正常運行時給水含氧量為2μg/L，噪音小于85dB，達到了預期的效果。
         綜上所述，熱力式旋膜除氧器與常規(guī)除氧器相比具有除氧效果好、可靠性高，適應負荷變化能力強，使用壽命長，檢修維護簡單、方便，節(jié)能，設備維護費用低，運行噪音低等優(yōu)點，且熱力式旋膜除氧器的設備價格和有頭除氧器的設備價格相當，故大容量且對給水除氧要求高的機組優(yōu)先選用熱力式旋膜除氧器。