板框式濾油機（加壓）

目  錄

一、用途………………………………………………

二、主要結(jié)構(gòu)特征……………………………………

三、外型結(jié)構(gòu)與工作原理圖…………………………

四、主要技術(shù)參數(shù)……………………………………

五、調(diào)整及試車………………………………………

六、操作規(guī)程…………………………………………

七、機器的維護和保養(yǎng)………………………………

八、簡易故障的排除方法……………………………

九、隨機附件…………………………………………

一、板框式濾油機用途:

BASY系列板框式濾油機（加壓）是專供電廠、鋼廠、油庫及有關(guān)工廠企業(yè)對液壓油、潤滑油、變壓器油、淬火油、透平油、導(dǎo)熱油、壓縮機油、絕緣油、柴機油等工業(yè)用油進行過濾，去除雜質(zhì)和微量水分，提高油液的清潔度與耐壓性能，對油液有很好的凈化作用，是非常理想的濾油回收設(shè)備。

二、板框式濾油機主要結(jié)構(gòu)特征:

此機是由齒輪泵、濾清器、安全閥、回油閥、濾床、壓力表、濾板、濾框、濾油紙、油盤、前支架、后支架、底盤、聯(lián)軸器、以及電動機等部件組成。

三、板框式濾油機外型結(jié)構(gòu)與工作原理:

齒輪泵、聯(lián)軸器以及電動機安裝在底盤上，濾清器安裝在齒輪泵的前側(cè)。在濾清器上裝有回油閥門，濾床安裝在齒輪泵的上方，其中濾板濾框順序交替組成過濾室。濾紙夾在濾板和濾框的中間。進出油口鋼絲軟管連接在進出管接頭上，當(dāng)油液從濾清器進油口被吸入，通過濾清器排除掉較大的顆粒雜質(zhì)后，再進入齒輪泵，齒輪泵在電機的帶動下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生擠壓力，使油液進入濾床，滲透濾油紙后將油液雜質(zhì)過濾干凈。由于濾油紙的毛細管作用，可以吸收油中殘留水分，然后將油液從出油管排出。本機采用底盤滾輪結(jié)構(gòu)，可以任意移動。

四、板框式濾油機主要技術(shù)參數(shù):

注:   (B)、表示防爆系列，易燃油品一定要使用防爆型。

五、板框式濾油機調(diào)整及試車:

1、濾床上濾板，濾框，濾紙的放置位置是，在貼近兩端止推板與壓緊板各放置3張濾紙、然后放置濾板，再放置濾框，濾板與濾框交替順序安放，板與框之間各放2張濾紙，濾板與濾框放置時應(yīng)注意同側(cè)的撐耳形狀應(yīng)為一致。否則將失去過濾能力，濾紙應(yīng)使用清潔干燥的濾紙，濾板，濾框，濾紙安裝完畢后，應(yīng)復(fù)查位置是否正確，然后壓緊手柄，最后蓋上油蓋。（注意：壓緊手柄不允許加長操作）

2、檢查各部分是否有松動現(xiàn)象，用手轉(zhuǎn)動連軸器，看是否有卡阻現(xiàn)象。一切正常后，瞬間啟動電動機看油泵旋轉(zhuǎn)方向是否和箭頭方向一致，不得反向。接電源時應(yīng)整機接地。

3濾油機的進出油口通過鋼絲軟管與儲油器連接，關(guān)閉回油閥門，準(zhǔn)備就緒，方可啟動機器。

六、板框式濾油機操作規(guī)程:

1、操作者應(yīng)熟悉本機的性能以及操作方法。

2、機器啟動后，應(yīng)檢查壓力表的讀數(shù)情況，一旦有異�，F(xiàn)象，立即停機檢查。

3、正常工作壓力0.2MPa 左右，工作一段時間后，壓力會升高到0.4MPa以上或比開始壓力低時，說明雜質(zhì)已經(jīng)覆蓋了整個濾紙或濾紙被擊破，須更換新濾紙。

4、根據(jù)油的干凈度，在循環(huán)過濾2—3倍后，取油樣檢測化驗，直到合格為止。

5、安全閥在出廠時已經(jīng)調(diào)試好，不得隨便拆卸。

6、工作時如發(fā)現(xiàn)油箱的滲油位置超過油標(biāo)，開啟回油閥門，將油排凈后，再關(guān)閉回油閥門。

7、過濾結(jié)束，清洗機器，涂上防銹油，放置在干燥通風(fēng)的地方。

七、板框式濾油機機器的維護和保養(yǎng):

1、所有的密封表面，應(yīng)涂上防銹油。

2、濾網(wǎng)、梯型螺桿等要清洗干凈，涂上防銹油。

3、所有的管道接頭，應(yīng)包扎好，防止異物進入管道系統(tǒng)。

4、在移動過程中，要防止撞擊，翻倒，以免機器損傷，降低機器的工作性能。

八、板框式濾油機簡易故障的排除方法:

九、板框式濾油機隨機附件:

1、使用說明書

2、產(chǎn)品出廠合格證

3、耐壓耐油管（2件）

4、油管箍喉（2件）

注：使用前請把板框安放整齊，并把絲桿夾緊，防止假緊導(dǎo)致漏油。