旋膜除氧器啟動前后的細節(jié)要點與試驗?

       旋膜除氧器啟動前后的細節(jié)要點與試驗?
旋膜除氧器啟動與試驗：
◆啟動前的準備和試驗工作：
       ㈠設備安裝或大修后，運行人員必須掌握設備的安裝，大修和異同情況，實地檢查并確認影響啟動的檢修工作已全部結束，設備周圍已打掃干凈。
       ㈡檢查表計完整，開啟儀表一次閥，聯(lián)系熱工接上儀表和熱工電源并注意指示正確。
       ㈢準備好啟動時所需工具、儀表，(如閥門板手，記錄表紙等)。
       ㈣確認旋膜除氧器對系統(tǒng)無影響，在班長的指揮和熱工人員的配合下，完成下列試驗正常。
       ①進水、進汽調(diào)整閥的校驗。
       ②電動閥門的校驗。
       ③備用汽源調(diào)整閥的校驗。
       ④旋膜除氧器水位高報警，聯(lián)鎖試驗。
       ⑤旋膜除氧器水位低報警，聯(lián)鎖試驗。
       ㈤撿查凝升泵，電動機正賞聯(lián)系電氣送上電源。
       ㈥啟動前的系統(tǒng)檢查。
       ①抽、備汽系統(tǒng)檢查。
       ②凝水系統(tǒng)檢查。
       ③其他方面檢查。
◆啟動前旋膜除氧器沖洗：
       旋膜除氧器在啟動前必須進行沖洗，可用熱沖洗也可用冷沖洗，但含鐵量應＜50微克／升。
◆啟動前的安全閥校驗：
       ㈠在大修后*一次啟動前應對安全閥進行熱態(tài)試驗合格后才能正式啟動。
       ㈡安全閥的檢驗要求：
       ①安全閥的起座壓力為1.0MPa(壓表)。
       ②校驗時如旋膜除氧器內(nèi)部壓力大于1.0MPa安全閥仍未起座，應立即降低壓力，經(jīng)泄壓力調(diào)正后再試驗直至合格為止。
       ㈢安全閥起座后，壓力降至規(guī)定值，安全閥應自動回座，并無泄漏現(xiàn)象。
       每只安全閥必須校驗二次以上，動作數(shù)值應一致。
◆旋膜除氧器啟動：
       ㈠旋膜除氧器進水：啟動一臺凝升泵，調(diào)節(jié)旋膜除氧器進水調(diào)正閥向旋膜除氧器進水，當旋膜除氧器水位上升至正常水位值，調(diào)正進水量流量，調(diào)節(jié)旋膜除氧器至凝器門，維持旋膜除氧器水位。
       ㈡旋膜除氧器加熱；
       ①聯(lián)系減溫減壓器值班工，稍開備汽至旋膜除氧器進汽總門，及備汽調(diào)正門進汽門，此時旋膜除氧器進汽系統(tǒng)需要較長時聞暖管，暖管結束后，關閉前、后疏水門，放空氣門。
       ②逐漸開足旋膜除氧器備汽總門，及備汽調(diào)正門，進汽門。
       ③調(diào)節(jié)旋膜除氧器備汽調(diào)正門，注意旋膜除氧器出水溫度緩慢上升，旋膜除氧器本體及管道無振動撞擊現(xiàn)象，旋膜除氧器水下送汽加熱后所造成噪音＜85分貝待旋膜除氧器內(nèi)部起壓后，適當關小進汽調(diào)正門維持旋膜除氧器內(nèi)部壓力＜0.24MPa(表壓)。
       ㈢旋膜除氧器汽源從備汽切為抽汽：
       ①主機負荷在4.5萬負荷以上，稍開抽汽至旋膜除氧器隔離門，暖管結束后關閉其前、后疏水門。
       ②聯(lián)系減溫減壓器值班工，用備汽調(diào)正門調(diào)節(jié)旋膜除氧器內(nèi)部壓力＜抽汽壓力后，逐漸開足抽汽至旋膜除氧器隔離門，關閉備汽至旋膜除氧器總門及調(diào)正門，稍開備汽至旋膜除氧器疏水門，切換過程中旋膜除氧器內(nèi)部壓力應無突變現(xiàn)象。
       ③投入旋膜除氧器水位自動調(diào)節(jié)及有關保護，旋膜除氧器進入穩(wěn)壓運行。