樹(shù)脂除氧器｜氧化還原樹(shù)脂除氧器使用條件分析？

樹(shù)脂除氧器｜氧化還原樹(shù)脂除氧器使用條件分析？氧化還原樹(shù)脂除氧器（亞硫酸鈉）
      氧化還原樹(shù)脂除氧器工作原理：當(dāng)水通過(guò)樹(shù)脂層后，把水的溶解氧由零價(jià)還原成負(fù)二價(jià)，形成氧化物 (氧化銅 )，樹(shù)脂失效后可用肼還原，Cu2被樹(shù)脂上的交換基因吸收。使用中應(yīng)注意出水中含有微量肼，不能做生活飲用水。除氧水箱應(yīng)與空氣隔絕,同時(shí)要設(shè)兩個(gè)除氧罐，才能保證連續(xù)供應(yīng)脫氧水。
1.適合工業(yè)水除氧的去氧樹(shù)脂條件
      去氧樹(shù)脂要適合工業(yè)上大規(guī)模應(yīng)用必須滿(mǎn)足以下條件:
      1)樹(shù)脂還原能力強(qiáng)(氧化還原電位要低),能快速與溶氧反應(yīng)。
      2)除氧性能滿(mǎn)足工業(yè)給水要求，如除氧后水中水中殘余氧含量分別能滿(mǎn)足≤0.1mg/L (低壓鍋爐)；≤0.05mg/L (中壓鍋爐)；≤0.007mg/L (高壓鍋爐)
      3)再生劑價(jià)廉,運(yùn)行費(fèi)用低。
      4)樹(shù)脂價(jià)廉，一次投資費(fèi)用低。
      5)操作簡(jiǎn)單。
      6)除氧后水不能帶進(jìn)對(duì)設(shè)備有害的雜質(zhì)。
      7)除氧容量大,運(yùn)行再生周期在12小時(shí)以上。
      8)溫度范圍要寬, 0-100℃。
      9)工業(yè)用水除氧后,不能影響產(chǎn)品質(zhì)量，生活用水除氧后不能帶進(jìn)對(duì)健康有害的雜質(zhì)。
2.去氧樹(shù)脂除氧器類(lèi)型
      滿(mǎn)足以上九條的樹(shù)脂才能開(kāi)發(fā)成工業(yè)上使用的去氧樹(shù)脂除氧器�？蛇m合工業(yè)上大規(guī)模應(yīng)用的去氧樹(shù)脂除氧器分為三種類(lèi)型:
A.配位化合物功能團(tuán)去氧樹(shù)脂除氧器:
      內(nèi)裝配位化合物功能團(tuán)去氧樹(shù)脂的除氧器,除氧失效后用水合胼還原再生,如宏慶連圣華康06型去氧樹(shù)脂除氧器。
B.無(wú)機(jī)功能團(tuán)去氧樹(shù)脂除氧器
      內(nèi)裝無(wú)機(jī)功能團(tuán)去氧樹(shù)脂的除氧器, 如宏慶連圣華康去氧樹(shù)脂除氧器和除氧器, 除氧失效后用Na2SO3、Na2S2O4、NaS2O3還原再生。
C.金屬催化劑去氧樹(shù)脂除氧器
      內(nèi)裝金屬型去氧樹(shù)脂，如宏慶連圣華康去氧樹(shù)脂(見(jiàn)表1b運(yùn)行中用氫氣或胼還原再生）。
3.配位化合物功能團(tuán)去氧樹(shù)脂除氧器應(yīng)用實(shí)例
      現(xiàn)舉某化工總公司應(yīng)用實(shí)例說(shuō)明。2001年該廠在進(jìn)行年產(chǎn)三萬(wàn)噸合成氨、四萬(wàn)噸尿素的擴(kuò)建改造工程中,充分考慮了造氣系統(tǒng)、交換系統(tǒng)、合成系統(tǒng)等化工生產(chǎn)的余熱回收利用, 為了提高余熱回收效率,同時(shí)考慮到盡量減少熱回收設(shè)備的腐蝕，保證安全生產(chǎn) ,該廠采用了電子工業(yè)部*十二研究所常州新區(qū)南極新技術(shù)開(kāi)發(fā)公司生產(chǎn)的《宏慶連圣華康牌去氧樹(shù)脂除氧器》,用該裝置將常溫脫鹽水(或其他軟水)進(jìn)行除氧,處理為常溫脫氧水,作為余熱回收的介質(zhì),回收余熱后的高溫脫氧水,可用于工業(yè)蒸汽鍋爐, 造氣爐夾套鍋爐、造氣廢熱鍋爐、合成廢熱鍋爐等設(shè)備的生產(chǎn)蒸汽用水。
A.工藝流程
      來(lái)自除鹽水站的脫鹽水或其他軟水，可并聯(lián)或串聯(lián)進(jìn)入去氧樹(shù)脂除氧器,水中的氧與樹(shù)脂進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)后被除去,從除氧器出來(lái)的合格的脫氧水自動(dòng)進(jìn)入脫氧水箱, 再用泵加壓后送到各余熱回收設(shè)備, 如造氣系統(tǒng)聯(lián)合換熱器的水加熱段或水加熱器，變換系統(tǒng)的*二水加熱器,合成系統(tǒng)的水加熱器及其他熱回收裝置,進(jìn)行化工系統(tǒng)的余熱回收，回收余熱后的熱脫氧水,可憑余壓自動(dòng)補(bǔ)入低壓鍋爐(如造氣的廢熱鍋爐),煤氣爐的夾套鍋爐等設(shè)備中生產(chǎn)蒸汽,也可以回到脫氧水站的熱脫氧水罐中, 用泵加壓后送到工業(yè)鍋爐或合成廢熱鍋爐中作為生產(chǎn)蒸汽用水。
B.詳細(xì)流程圖見(jiàn)下列工藝流程圖(圖1）
      1.樹(shù)脂除氧器 2.加藥泵3.加藥箱4.脫氧水箱5.脫氧水泵.6.回水箱7.熱水泵
      2001年,根據(jù)該廠的生產(chǎn)能力和合成氨擴(kuò)建到三萬(wàn)噸的需要,脫氧水的生產(chǎn)能力選擇在每小時(shí)30噸，余熱回收后的高溫脫氧水, 20噸供兩臺(tái)10噸鍋爐, 其它供造氣爐夾套鍋爐，造氣系統(tǒng)廢熱鍋爐(或聯(lián)合換熱器產(chǎn)汽段)和合成系統(tǒng)廢熱鍋爐。根據(jù)以上條件，該公司主要設(shè)備選型如下:
      1)樹(shù)脂除氧器:宏慶連圣華康牌中1200*4200三臺(tái)；
      2)除氧水箱:20m3，中300mm,一臺(tái)；
      3)加藥箱:1m3,一臺(tái)；
      4)脫氧水泵:兩臺(tái), Q=30-35M3/小時(shí)； .
      5)加藥不銹鋼泵: BAW150兩臺(tái)，Q=5M3/小時(shí)； H=24m ；
      6)脫氧水回水罐:一臺(tái)，15M3(利舊設(shè)備)；
      7)溶解氧分析儀:一臺(tái), SYY-II型；
C.控制指標(biāo):
      1)脫氧水質(zhì)量:含氧量≤0.1mg/L ； PH值8.5-9.2 ；
      2)脫氧水溫度:常溫(水經(jīng)除氧器無(wú)溫升)；
      3)脫氧水產(chǎn)量: 30噸/小時(shí)；
      4)樹(shù)脂除氧器水流量: 15噸/小時(shí)；(開(kāi)二備一)；
      5)樹(shù)脂除氧器操作壓力0.3-0.4MPa ；
D.去氧樹(shù)脂除氧器裝置的特點(diǎn):
      工藝流程簡(jiǎn)單,操作容易方便，與一般常見(jiàn)的離子交換器軟化水處理的工藝,設(shè)備基本相同，操作方法也基本相似，用去氧樹(shù)脂除氧器達(dá)到軟水除氧的目的，是*簡(jiǎn)單易行的技術(shù)。運(yùn)行曲線風(fēng)圖2。